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可連續(xù)操作沉降離心機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理
時(shí)間:[2021-07-08 ] 來源:瀏覽894次
隨著工業(yè)生產(chǎn)市場的需求,可連續(xù)操作沉降離心機(jī)已被廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、選礦等行業(yè)領(lǐng)域,今天,就帶大家了解一下這種沉降離心機(jī)是如何運(yùn)行并提高生產(chǎn)效率的。
沉降離心機(jī)在加料時(shí)要注意根據(jù)當(dāng)前的運(yùn)行功率適當(dāng)加料,并且均勻分布,加料結(jié)束后,根據(jù)選定時(shí)間,將轉(zhuǎn)鼓調(diào)到zui高速,以便能盡快過濾母液,而為獲得純凈的固體產(chǎn)物,一般要對過濾口進(jìn)行清洗,遼寧富一生產(chǎn)的臥螺沉降式離心機(jī)帶有自動(dòng)清洗功能,這個(gè)過程主要是盡量降低物料的殘留物質(zhì),整個(gè)操作過程結(jié)束后可將固體產(chǎn)物進(jìn)行卸料。
在這之后所獲得的懸浮液可通過離心機(jī)將其從進(jìn)料管置入螺旋內(nèi)部,將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后,在離心力場的作用下,料漿中的液相通過設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去,固相顆粒被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),同時(shí),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng),在此運(yùn)動(dòng)過程中,由于回轉(zhuǎn)直徑的加大,離心力得到快速遞增,從初始進(jìn)入時(shí)的高含濕量到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到低含濕量,從而實(shí)現(xiàn)固液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。
分離過程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成,生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度高。而根據(jù)沉降離心機(jī)設(shè)備的分離原理和結(jié)構(gòu)特性,對所分離物料具有一定的處理要求,建議大家在選購設(shè)備時(shí)盡量對分離物料有所了解或進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)后,通過整體的分離效果及分離需求選擇合適的分離設(shè)備。









