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碟式離心機常見操作問題及處理
時間:[2021-02-08 ] 來源:瀏覽841次
經(jīng)常有一些生產(chǎn)企業(yè)在購買了碟式離心機設備后與我們聯(lián)系并反映稱他們購買的設備總是出現(xiàn)一些運轉(zhuǎn)問題,導致他們不僅增長了部分工作量,而且降低了生產(chǎn)效率。而經(jīng)過我們對其問題具體排查后發(fā)現(xiàn)他們經(jīng)歷的問題大部分都是相似的,在此,我們對設備的故障現(xiàn)象、故障原因及解決方法做了如下總結(jié):
一、碟式離心機故障現(xiàn)象:
1. 轉(zhuǎn)鼓達不到額定轉(zhuǎn)速或啟動時間過長
2. 啟動過快,啟動電流太高
3. 操作中轉(zhuǎn)鼓失速
4. 分離機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)
5. 聲音異常
6. 轉(zhuǎn)鼓不密封
7. 排渣不暢
二、碟式離心機對應產(chǎn)生故障原因:
1. 制動手柄未松開、液力偶合器內(nèi)油太少、機器內(nèi)部有機械碰擦、大螺旋齒輪打滑;
2. 液力偶合器內(nèi)油太多;
3. 液力偶合器漏油、電機減速、排渣太頻繁;
4. 轉(zhuǎn)鼓部分裝配是否正確、立軸軸承精度下降、立軸的上、下彈簧損壞、大小螺旋齒輪磨損過大或損壞、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料堵塞、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)零件磨損影響動平衡精度;
5. 機器內(nèi)部碰擦、機蓋內(nèi)積余殘渣無法排出;
6. 操作水壓力太低、電磁閥(密封閥)故障、轉(zhuǎn)鼓蓋與小活塞密封損壞;
7. 滑動活塞密封圈損壞、小活塞和閥體上的密封圈損壞、滑動活塞不靈活、參數(shù)設定、排渣電磁閥故障
三、碟式離心機對應故障排除方法:
1. 按下剎車手柄、添加偶合器油、檢查機器的安裝情況、擰緊大螺旋齒輪鎖緊螺釘;
2. 檢查液力偶合器內(nèi)油位,適當減少偶合器油;
3. 檢查液力偶合器是否漏油、檢查電源電壓和電機、等電流恢復正常才能進行手動排渣;
4. 檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況,重新裝配轉(zhuǎn)鼓、更換立軸軸承、更換一套彈簧、停機檢查齒輪箱,更換齒輪和潤滑油、進行幾次部分排渣、經(jīng)我廠專業(yè)人員檢查后進行重新平衡校驗;
5. 停機檢查原因,調(diào)整轉(zhuǎn)鼓高度、停機清理機蓋內(nèi)沉渣;
6. 操作水壓力調(diào)至0.25Mpa以上、檢查電磁閥是否堵塞,清洗閥芯、更換密封圈;
7. 檢查滑動活塞的密封圈質(zhì)量,更換損壞的密封圈、更換損壞的密封圈、檢查清理滑動活塞和轉(zhuǎn)鼓體的結(jié)合面、調(diào)節(jié)觸摸屏參數(shù)、檢查電磁閥(接線)。
相信以上對于碟式離心機設備運行問題及解決方法的總結(jié),定會給予一些有此疑問的生產(chǎn)企業(yè)指明方向,如若有其他關于離心機方面的問題需要咨詢,歡迎您隨時與我們聯(lián)系。










